Sebagian besar masalah pada pekerjaan potong dan permesinan bukan berasal dari mesin, tetapi dari file yang tidak siap dikerjakan. Ukuran tidak sesuai skala, garis tidak tertutup, teks masih berupa font, atau toleransi tidak ditulis. Semua itu berujung pada pengulangan pekerjaan yang membuang waktu dan material.
Panduan ini merangkum cara menyiapkan file agar penawaran cepat keluar dan hasil potong sesuai harapan.
Format file sesuai prosesnya
| Proses | Format yang dianjurkan | Keterangan |
|---|---|---|
| Laser cutting 2D | DXF, DWG | Garis potong pada layer terpisah |
| CNC router 2D | DXF, DWG | Sertakan diameter pahat bila perlu |
| CNC milling 2D/3D | STEP, IGES, atau DWG | STEP paling aman untuk bentuk 3D |
| Bubut | PDF dengan dimensi, atau STEP | Profil setengah penampang bila 2D |
| Grafir | AI, SVG, PDF vektor | Teks sudah dikonversi menjadi kurva |
| Waterjet | DXF, DWG | Perhitungkan kompensasi kerf |
Format gambar raster seperti JPG, PNG, atau hasil scan tidak bisa dipakai langsung. Bila hanya ada gambar raster, penyedia harus menggambar ulang dan biayanya akan muncul sebagai biaya file.
Aturan dasar yang sering dilanggar
1. Skala harus 1:1. Banyak file dikirim dalam skala 1:10 atau 1:100 karena berasal dari gambar arsitektur. Bila penyedia tidak menyadarinya, potongan akan menjadi sepersepuluh dari ukuran sebenarnya.
2. Garis potong harus tertutup (closed polyline). Garis yang tidak bertemu sempurna membuat mesin memotong dua kali di satu jalur atau bahkan tidak memotong sama sekali. Periksa dengan perintah “join” pada CAD dan pastikan tidak ada garis menggantung.
3. Pisahkan layer. Buat layer berbeda untuk garis potong, garis grafir, garis tekuk, dan dimensi. Penyedia hanya membaca layer potong; garis dimensi yang tercampur akan ikut dipotong.
4. Hindari spline berlebih. Kurva spline yang terlalu banyak titik membuat waktu pemrosesan file lebih lama dan kadang menghasilkan jalur yang tersendat. Bila memungkinkan, gunakan busur (arc) atau polyline.
5. Hapus objek yang tidak perlu. Blok, hatch, gambar referensi, dan layer tersembunyi sering membuat file berat dan menyulitkan operator.
Menulis toleransi dengan benar
Toleransi bukan sekadar angka. Tuliskan pada dimensi yang benar-benar penting, bukan pada semua ukuran. Contoh penulisan yang baik:
| Penulisan | Arti | Kapan dipakai |
|---|---|---|
| 50 | Umum, mengikuti toleransi standar | Dimensi tidak kritis |
| 50 ±0,2 | Dua sisi, total rentang 0,4 mm | Dimensi yang perlu konsisten |
| 50 +0,1 / -0 | Hanya boleh lebih besar | Lubang untuk pin press-fit |
| 50 H7 | Toleransi sistem lubang | Perakitan presisi dengan poros standar |
Menuliskan ±0,05 mm pada semua dimensi membuat penyedia memilih proses lebih lambat dan harga naik, padahal sebagian besar dimensi tidak memerlukannya.
Menyertakan informasi material
File desain tidak memberi tahu material apa yang akan dipotong. Sertakan catatan terpisah berisi:
- Jenis material (SPHC, stainless 304, akrilik cast, MDF 12 mm, dan seterusnya)
- Ketebalan
- Apakah material disediakan sendiri atau dibeli penyedia
- Perlakuan setelah potong (tekuk, cat, anodizing, hardening)
- Jumlah pesanan
Untuk pekerjaan berulang, catatan ini bisa disimpan sebagai template pemesanan.
Daftar periksa sebelum mengirim file
- Skala 1:1 sudah dipastikan dengan mengukur satu dimensi yang diketahui.
- Semua garis potong tertutup dan berada pada satu layer.
- Tidak ada garis ganda yang bertumpuk.
- Teks sudah dikonversi menjadi kurva.
- Dimensi kritis sudah ditandai dengan toleransi.
- Material, ketebalan, dan jumlah tercantum.
- Nama file menyebutkan nama part dan versi, misalnya
bracket-a-v3.dxf. - File uji coba dikirim lebih dulu untuk pekerjaan bernilai besar.
Kesalahan yang paling mahal
Mengirim versi file yang salah. Ini kesalahan paling sering dan paling mudah dihindari: beri nama file dengan nomor versi dan tanggal, lalu sebutkan versi final di email atau pesan.
Mengabaikan kerf. Lebar sayatan laser sekitar 0,1 sampai 0,3 mm, sedangkan pahat CNC router 1,5 sampai 6 mm. Untuk part yang harus masuk ke slot, ukuran slot perlu disesuaikan agar tidak terlalu sempit atau terlalu longgar.
Tidak mempertimbangkan tekukan. Bila part akan ditekuk, panjang bentangan (bend allowance) harus dihitung agar dimensi akhir sesuai. File potong datar tanpa perhitungan ini akan menghasilkan part yang terlalu pendek atau terlalu panjang setelah ditekuk.
Mengandalkan ukuran pada gambar 3D saja. Untuk pekerjaan presisi, gambar 2D dengan dimensi dan toleransi tetap diperlukan karena model 3D tidak menyimpan informasi toleransi secara eksplisit.
Untuk pekerjaan tanpa gambar
Bila Anda hanya memiliki part lama yang ingin diduplikasi, dua pendekatan bisa dipakai:
- Pengukuran langsung oleh bengkel, dengan biaya jasa ukur. Cocok untuk part sederhana.
- Reverse engineering dengan pemindaian 3D, untuk part dengan bentuk kompleks atau permukaan lengkung. Biayanya lebih tinggi tetapi menghasilkan model yang bisa disimpan dan diproduksi ulang kapan saja.
Bila part lama masih berfungsi, sertakan juga foto dan informasi fungsinya. Informasi ini membantu penyedia menentukan bagian mana yang boleh ditoleransi longgar dan bagian mana yang harus presisi.
Lihat juga
Untuk kebutuhan potong, lihat jasa laser cutting dan laser cutting plat besi. Untuk part logam presisi, lihat jasa bubut CNC dan milling. Untuk material lembaran yang tidak tahan panas, gunakan jasa CNC router. Bila Anda ingin memperkirakan biaya lebih dulu, baca biaya laser cutting per meter dan tarif jasa bubut dan CNC.